Adorbond BC Blank

  • frei von Nickel, Cadmium, Beryllium und Blei
  • geprüfte Biokompatibilität
  • Geeignet für dünne Querschnitte
  • Lieferzeit: 1 bis 2 Werktage
    Artikel-Nr.: D-74XX
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    Beschreibung

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    ADORBOND® BC Blank ist eine dentale Metallkeramik-Legierung auf Kobalt-Basis. ADORBOND® BC Blank ist frei von Nickel,
    Cadmium, Beryllium und Blei und entspricht gemäß EN ISO 22674 dem Typ 4 für Applikationen mit dünnen Querschnitten, die sehr
    hohen Kräften ausgesetzt sind, z. B. herausnehmbare Teilprothesen, Klammern, dünne verblendete Einzelkronen, festsitzende
    Vollbogenprothesen oder Brücken mit kleinen Querschnitten, Stege, Befestigungen und implantatgestützte Suprakonstruktionen.

    Zusammensetzung wi Technische Daten (Richtwerte, Zustand gefräst/Brand)
    Co % 61,7   Dichte ϱ g · cm-3 8,4
    Cr % 27,8   Vickershärte HV 10 290
    W % 8,5   Linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient α 25 – 500 °C 10-6·K-1 14,1
    Si % 1,6
    Fe, Mn, Nb, N % < 1   Linearer thermischer Ausdehnungskoeffizient α 20 – 600 °C 10-6·K-1 14,4
      Schmelzintervall TS – TL °C 1310-1400
      Höchste empfohlene Brenntemperatur TBr,max °C 980
      0,2-% Dehngrenze Rp 0,2 MPa 400
      Elastizitätsmodul E GPa 195
      Bruchdehnung A5 % 8
    Verarbeitungsempfehlung
    Design
    Das Design erfolgt mit geeigneter CAD-Software unter Berücksichtigung der zahntechnischen Regeln. Beim CAD-Modell Wandstärken unter 0,35 mm vermeiden. An kritischen Stellen die Wandstärke erhöhen. Verbinder so stark und hoch wie möglich gestalten (Höhe: mind. 3,5 mm, Breite: mind. 2,5 mm).

    Fräsen
    Bitte entsprechend der Herstellerangaben der Dentalfräsmaschine geeignete Werkzeuge und Schnittdaten nutzen.

    Aufbrennen der Keramik
    Es können die handelsüblichen normal schmelzenden Aufbrennkeramiken für Kobalt-Aufbrennlegierungen mit passendem Wärmeausdehnungskoeffizient verwendet werden. Bitte beachten Sie die zugehörige Arbeitsanweisung und die Angaben des Keramikherstellers bezüglich der Abkühlgeschwindigkeit nach dem Brand.

    Nach der Gerüstherstellung:

    1.      Abtrennen der Verbinder und ausarbeiten. Hierfür werden Hartmetallfräsen empfohlen.

    2.      Gerüstoberfläche im Griffelstrahler mit Aluminiumoxid 100 µm oder 250 µm abstrahlen.

    3.      Gerüst in destilliertem Wasser mit Ultraschall oder mit Entfettungsmittel Ethylacetat reinigen.

    4.      Oxidbrand (optional zur Kontrolle der Oberfläche) 5 min bei ca. 960 °C unter Vakuum. Nach dem Brand grundsätzlich die Oxidschicht wieder abstrahlen und nochmal entfetten.

    Hinweis: Sauberkeit der Oberfläche ist der beste Schutz gegen Blasen in der Keramik.

    5.      Wasch-Brand dünn auftragen, erst zweiten Grundmassebrand gleichmäßig deckend aufbrennen.

    Opaker vor dem Brand immer 5-10 min gründlich bei 600 °C trocknen lassen.

    6.      Aufbrennen und Abkühlen nach Angaben des Herstellers der verwendeten Keramikmasse.

    7.      Bei Langzeitabkühlung nach jedem Dentin-, Korrektur- und Glanz-Brand Kühlphase bis ca. 750 °C durchführen.

    Schlussarbeiten
    Nach dem Aufbrennen der Keramik unverblendete Gerüstanteile gummieren und mit einer Polierpaste für Dentallegierungen oder mit rotierenden Polierwerkzeugen zum Hochglanz polieren.

    Löten und Schweißen
    Löten vor dem Brand mit ADORBOND® CC-Lot und zugehörigem Hochtemperatur-Flussmittel. Die Breite des Lotspaltes sollte 0,05-0,2 mm betragen. Laserschweißen mit ADORBOND® CC-Laserdraht.

    Sicherheitshinweise
    Metallstaub ist gesundheitsschädlich. Beim Ausarbeiten und Abstrahlen Absaugung benutzen. Überempfindlichkeiten auf Bestandteile der Legierung sind zu berücksichtigen. Bei Verdacht auf Unverträglichkeiten gegen einzelne Elemente dieser Legierung sollte diese nicht verwendet werden.

    Gewährleistung
    Diese anwendungstechnischen Empfehlungen beruhen auf eigenen Versuchen und Erfahrungen und können daher nur als Richtwerte angesehen werden. Der Zahnmediziner oder Zahntechniker ist für die korrekte Verarbeitung der Legierung selbst verantwortlich.

    Technische Daten

    SKU :
    D-74XX
    Hersteller :
    German Special Alloys GmbH
    VE :
    Stk.
    Weitere Informationen